فلرسنج پالایشگاه بومی سازی شد پایان تسلط دو برند آلمانی و آمریکایی

به گزارش سئو سی به نقل از مهر، در عملیات تولید، بازسازی و ذخیره سازی نفت و گاز در سرتاسر جهان و در فرایندهای پالایشگاهی و پتروشیمی، سامانه فلر برای سوزاندن و دفع مواد زائد و گازهای اضافی مورد استفاده قرار می گیرد. اندازه گیری دقیق جریان فلر در پالایشگاه ها برای محاسبه تولید و اتلاف انرژی، و کاهش انتشار و صیانت از محیط زیست دارای اهمیت بالایی است.

فناوری نوین برای سنجش گاز فلر در پالایشگاه ها

یکی از روشهای اندازه گیری جریان فلر استفاده از تکنولوژی زمان پرواز صوت است. در این شیوه امواج التراسونیک توسط ترنسدیوسرهای التراسونیک تولید می شوند و تحت تأثیر سرعت جریان قرار می گیرند و از این طریق دبی محاسبه می شود. از مزیت های این شیوه دقت بالا، کم بودن حساسیت به ترکیبات گاز، عدم ایجاد مانع و افت فشار در لوله و در اختیار قرار دادن داده های پایش و عیب یابی می باشد.

اهمیت جریان سنج گاز فلر برای پالایشگاه ها و محیط زیست

محمدمهدی خریدار، مدیر فنی محصول آشکارساز شعله در شرکت دانش بنیان فناوران فرا سنجش شریف، در گفتگو با خبرنگار خبرگزاری مهر با تشریح جزئیات محصول این شرکت اظهار نمود: در پالایشگاه ها، پتروشیمی ها و حتی در بخش استخراج نفت، بخشی از گازهای تولیدی به دلیلهای مختلف قابل استفاده نیست و از پروسه خارج می شود. این گازها از راه سامانه فلر در بالای مشعل سوزانده و وارد محیط می شوند. به همین دلیل، اندازه گیری این گازها قدم نخست برای مدیریت آنها محسوب می شود؛ چون که هم در ایجاد تعادل جرمی پالایشگاه و مدیریت میزان هدررفت انرژی اهمیت دارد و هم از منظر محیط زیستی برای سنجش میزان آلایندگی واردشده به طبیعت لازم است.

محاسبه زمان عبور امواج صوتی در جریان گاز

وی اضافه کرد: یکی از بهترین و دقیق ترین روشهای اندازه گیری گاز فلر، استفاده از فناوری آلتراسونیک است. این شیوه قابلیت نصب به شکل گرم (Hot Tap) را دارد؛ به این معنا که میتوان تجهیز را روی لوله نصب کرد، بدون این که احتیاج به تغییرات اساسی در خطوط لوله یا توقف پروسه باشد. فناوری مورد استفاده در این محصول مبتنی بر روش «زمان پرواز صوت» است. در این شیوه، با اندازه گیری تغییر زمان عبور امواج صوتی در جریان گاز، سرعت جریان محاسبه شده و از این طریق دبی به دست می آید.
این فعال فناور درباره ی روند توسعه این محصول اظهار داشت: از سال ۱۴۰۰ روی این پروژه کار می نماییم و کل محصول به شکل کامل طراحی و تولید شده است. این محصول حاصل خرید نمونه خارجی و مهندسی معکوس نیست، بلکه یک طراحی بطورکامل داخلی است. تمامی بخش های محصول شامل مدارهای الکترونیکی، پردازش سیگنال، نرم افزار و رابط کاربری توسط تیم داخلی توسعه داده شده و مدارها و بخش های مختلف آن طی چند مرحله بروزرسانی و ارتقا یافته اند تا پردازش سیگنال به سطح قابل قبولی برسد.

دریافت گواهی ضدانفجار برای محصول

خریدار افزود: در بخش پردازش سیگنال دیجیتال، توانسته ایم از سیگنال های صوتی، زمان پرواز صوت را استخراج نماییم که این مساله در چارچوب یک رساله دکتری تعریف شده و تابحال دو مقاله علمی نیز از آن استخراج و انتشار یافته است. دریافت گواهی ضدانفجار نیز از دیگر بخش های مهم توسعه این محصول بود. برای گرفتن این گواهی، مجموعه ای از اسناد فنی تهیه و الزامات طراحی خاصی رعایت شد تا اثبات شود این محصول در محیط های پالایشگاهی موجب ایجاد انفجار یا شعله نخواهد شد. این پروسه بیشتر از یک سال زمان برد.
مدیر فنی این محصول دانش بنیان با تاکید بر ماهیت فناورانه محصول اظهار داشت: این فرآیندها نشان میدهد محصول بطورکامل حاصل طراحی داخلی است. وی درباره ی وضعیت صادرات این محصول اظهار داشت: اکنون وارد حوزه صادرات نشده ایم و تمرکز اصلی ما بازار داخل است. درحال حاضر درحال مذاکره با مشتریان داخلی هستیم.
خریدار درباره ی نمونه های خارجی موجود در بازار توضیح داد: اکنون دو مدل اصلی در ایران شناخته شده اند که پیشتر خریداری می شدند، اما حال واردات آنها با دشواری های جدی روبرو است. یکی از این محصولات متعلق به شرکت آلمانی است و دیگری متعلق به شرکت GE Aerospace آمریکا که محصول خودرا با برند Parametric عرضه می کند. نمونه های دیگری همچون مدلهای چینی و روسی نیز در بازار وجود دارند، اما نمونه های رایج و پرکاربرد در صنعت ایران عمدتا همین دو برند هستند.
مدیر فنی این محصول دانش بنیان درباره ی بازار هدف داخلی اظهار داشت: تقریبا هر پالایشگاه و پتروشیمی که دارای فلر باشد، می تواند مشتری این محصول باشد. تابحال با مجموعه های مختلفی وارد مذاکره شده ایم. بعضی از این مجموعه ها منتظرند ابتدا محصول در یک پروژه واقعی مورد استفاده قرار گیرد و عملکرد آن اثبات شود، سپس وارد قرارداد شوند.

مشتریان منتظرند عملکرد محصول در محیط واقعی ارزیابی شود

این فعال فناور ضمن اشاره به یکی از چالش های توسعه محصول اظهار داشت: در ایران حلقه تست جریان گاز فلر در مقیاس واقعی وجود ندارد. یک نمونه محدود وجود داشت که هنگام پیگیری، تجهیزات آن احتیاج به تعمیر داشت و در دسترس نبود. برای تست واقعی، احتیاج به خطوط لوله با قطر بالا و حجم جریان زیاد وجود دارد که شرایط فلر واقعی را شبیه سازی کند. به همین دلیل، برخی مشتریان منتظرند عملکرد محصول در محیط واقعی ارزیابی شود.
وی در ادامه مطرح کرد که برآورد ما اینست که حدود ۳۰ تا ۴۰ مجموعه شامل پالایشگاه ها و پتروشیمی ها در کشور مشتری بالقوه این محصول باشند.

پالایشگاه های مهم کشور امکان استفاده از محصول را دارند

خریدار ضمن اشاره به برخی مشتریان بالقوه اضافه کرد: مجموعه هایی مانند پالایشگاه شازند، پالایشگاه لاوان، پتروشیمی ستاره خلیج فارس و پتروشیمی تبریز همچون مجموعه هایی هستند که امکان استفاده از این محصول را دارند. خیلی از مذاکرات در نمایشگاه ها و جلسات تخصصی به انجام می رسد، اما طبیعی است که همه آنها به قرارداد منجر نمی شوند و بخشی از مشتریان منتظر نتیجه اجرای پایلوت هستند.

آماده سازی محصول برای نصب پایلوت در پالایشگاه

مدیر محصول شرکت فناوران فرا سنجش شریف درباره ی وضعیت فعلی پروژه اظهار داشت: محصول تابحال در لابراتوار تست شده و الان در مرحله آماده سازی برای نصب پایلوت در پالایشگاه قرار دارد و تنها مرحله نصب باقیمانده است.
وی درمورد قیمت محصول اظهار نمود: نمی توانم قیمت دقیق محصول داخلی را اعلام کنم، اما نمونه خارجی آن حدود ۷۰ هزار دلار قیمت دارد. با این وجود، در پروسه مناقصه داخلی گاهی قیمت تمام شده برای خریدار تا حدود ۲۰۰ هزار دلار نیز افزایش می یابد. علاوه بر قیمت بالا، واردات این تجهیزات نیز دشوار شده و حتی در صورت واردات، خدمات فنی و پشتیبانی آنها با محدودیت مواجه است؛ چون که تامین کنندگان داخلی، سازنده اصلی محصول نیستند.

تاکنون دو مقاله علمی در سطح بین المللی از این پروژه انتشار یافته است

خریدار اظهار داشت: مزیت اصلی ما اینست که تولیدکننده اصلی محصول هستیم و می توانیم متناسب با نیاز پالایشگاه ها، تغییرات موردنظر آنها را اعمال نماییم و خدمات پشتیبانی مستقیم ارایه دهیم. تابحال دو مقاله علمی در سطح بین المللی از این پروژه انتشار یافته و در بخش های مختلف آن ابتکارات فنی قابل توجهی به کار گرفته شده است.
بطور خلاصه، اندازه گیری این گازها قدم نخست برای مدیریت آنها محسوب می شود؛ چون که هم در ایجاد تعادل جرمی پالایشگاه و مدیریت میزان هدررفت انرژی اهمیت دارد و هم از نظر محیط زیستی برای سنجش میزان آلایندگی واردشده به طبیعت لازم است. این شیوه قابلیت نصب به صورت گرم (Hot Tap) را دارد؛ به این معنا که میتوان تجهیز را روی لوله نصب کرد، بدون اینکه احتیاج به تغییرات اساسی در خطوط لوله یا توقف فرآیند باشد. وی درمورد قیمت محصول اظهار داشت: نمی توانم قیمت دقیق محصول داخلی را اعلام کنم، اما نمونه خارجی آن حدود ۷۰ هزار دلار قیمت دارد.